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小吊车钢结构锈蚀的预防对策

日期:2019-02-16

1.要认真清除小吊车钢结构表面上的一切杂质,及时除漆,在小吊车钢结构进行涂漆前,必须将构件表面上的各种油污、铁锈、氧化皮、焊渣、旧漆、侵蚀性粉尘等一切附着物清除干净.采用正确的除锈方法,如人工除锈、酸洗除锈、喷砂除锈等,使小吊车钢结构的表面露出银灰色,以增加漆膜与钢结构表面的粘着力,并及时在钢结构表面上覆盖保护层.

2.在小吊车钢结构涂保护层时,应先涂底漆,而后再涂面漆使二者正确配套,并有良好的粘着力.同时根据漆料品种各自的化学性能,选择合适配套的漆料,使底漆与面漆之间有良好的粘结力.如过氯乙烯对钢结构表面的附着力差,与磷化底漆或铁红醇底漆配套使用,才能得到较佳的效果.

3.在较好的环境条件下施工涂漆:采用正确的涂漆方法,根据涂漆特性和环境条件,可分别采用刷涂或喷涂方法.为使涂层经久耐用,应在晴天和通风良好的室内进行施工较为合适,避免在雨、雪、雾、风砂天气或烈日下于室外施工.适宜的涂漆温度为15-35oC,当气温低于5oC或高于35oC,在未采取其它措施前,一般不宜施工.涂漆应在起重设备钢结构制作完毕除锈后进行,不能与构件的切割、焊接、铆接工序交错进行,以免损伤漆膜.

4.在使用过程中,应定期进行涂漆维护,小吊车一般在安装或拆除时进行一次除锈涂漆维护,但移动式小吊车一般每年应全面检查一次,凡发现涂层表面失去光泽达90%,涂层表面粗糙、风化、开裂达到25%,漆股起泡,或小吊车钢结构件出现的轻微锈蚀达40%等情况;均应及时进行维护,以保证或延长小吊车钢结构的使用寿命.

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